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5.2孔特征
    在SolidWorks中孔特征分为两大类:简单直孔和异形孔。应用简单直孔可以生成一个
简单的、不需要其他参数修饰的直孔;使用异形孔向导可以生成多参数、多功能的孔,如锥
形孔等。
    如果准备生成不需要其他参数的简单直孔,可选择简单直孔特征,否则选择异形孔向
导。对于生成简单的直孔而言,简单直孔可以提供比异形孔更优越的性能。
5.2.1简单直孔
    在模型上插入简单直孔特征,其操作步骤如下。
    1.在图形区域中选择要生成简单直孔特征的平面。
    2.单击【特征】选项卡中的【简单直孔】按钮,或选择【插入】  【特征】  
    【钻孔】  【简单直孔】命令。
    3.  此时在属性管理器窗口弹出【孔】属性面板,并在右面的图形区域中显示生
    成的孔特征。【孔】属性面板选项含义如下。
    (1) 【从】选项区,如图5-24所示,为简单直孔特征设定开始条件,其下拉列表
    主要包括以下内容。
    · 【草图基准面】选项:从草图所处的同一基准面开始简单直孔。
    · 【曲面/面/基准面】选项:从这些实体之一开始简单直孔。使用该选项创建孔
    特征时,需要为 【曲面/面/基准面】选择一个有效实体。
· 【顶点】选项:从为 【顶点】所选择的顶点开始简单直孔。
· 【等距】选项:在从当前草图基准面等距的基准面上开始简单直孔。使用该
    选项创建孔特征时,需要为输入等距值设定等距距离。
(2)  【方向1】选项区,主要包括如下选项。
· 【给定深度】选项:从草图的基准面拉伸到特定距离以生成特征。选择该项
    后,需要在下面的 微调输入框中指定深度。
· 【完全贯穿】选项:从草图的基准面拉伸特征直到贯穿所有现有的几何体。
· 【成形到下一面】选项:从草图的基准面拉伸特征到下一面(同一零件),
    以生成特征。
· 【成形到一顶点】选项:从草图的基准面拉伸特征到一个平面,这个平面平
    行于草图基准面且穿越指定的顶点。
· 【成形到一面】选项:从草图的基准面拉伸特征到所选的曲面,以生成特
  征。
· 【到离指定面指定的距离】选项:从草图的基准面拉伸特征到距某面(可以
    是曲面)特定距离的位置以生成特征。选择该项后,需要指定特定的面和距
    离。
 
    图5-24  【孔】属性面板
 
4.利用  图5-28  【孔规格】属性面板【拉伸方向】选项设置除垂直于草图轮廓以外的其他方向拉伸孔,如
    图5-25所示。
 
    图5-25  拉伸方向
 
 5.在【方向】属性面板的 微调框中输入孔的直径,以确定孔的大小。
 6.如果需要给特征添加一个拔模,单击 拔模开关按钮,然后输入拔模角度。
 7.单击 【确定】按钮,即可完成简单直孔特征的生成。
   上述操作在模型上生成了简单的直孔特征,但不能确定孔在模型面上的位置,还需要进一步对孔进行定位。
  8.在属性管理器设计树中,单击孔特征,在弹出的快捷菜单中单击 【编辑草
    图】按钮进入草图绘制状态。
  9.单击【草图】选项卡中的 智能尺寸【智能尺寸】按钮,像标注草图尺寸那样对孔进
    行尺寸定位,此外,还可以在草图中修改孔的直径尺寸,如图5-26所示。
 
    图5-26孔的定位
 
  10.单击【草图】选项卡中的  【草图绘制】按钮,退出草图编辑状态。
  11.  单击 【确定】按钮,退出草图。
  12.如果要更改己经生成的孔的深度、终止类型等,在属性管理器设计树中用鼠
    标右键单击孔特征,然后单击 【编辑特征】按钮,就可以修改参数了,修
    改后,单击 【确定】按钮。
5.2.2异形孔向导
    异形孔类型包括柱孔、锥孔、孔、螺纹孔、锥螺纹孔、旧制孔,如图5-27所示,根据需要可以选定异形孔的类型。
 
    图5-27异形孔类型
    当使用异形孔向导生成孔时,孔的类型和大小出现在【孔规格】属性面板中。
    通过使用异形孔向导可以生成基准面上的孔,或者在平面和非平面上生成孔。生成异形孔步骤包括设定孔类型参数、孔的定位及确定孔的位置3个过程。
    一、柱孔特征
    如果要在模型上生成柱孔特征,操作步骤如下。
    1.打开或生成一个零件文件,在零件上选择要生成柱孔特征的平面。
    2.=单击【特征】选项卡中的 异性【异形孔向导】按钮,或选择【插入】  【特
    征】  【孔】   【向导】命令,此时弹出【孔规格】属性面板,如图5-28所
    示。
    3.单击【孔规格】属性面板中的 【柱孔】按钮,设置各参数,如选用的标准、
    类型、大小、配合等。
 
 图5-28  【孔规格】属性面板
 
    (1)  【孔类型】选项区。
    · 【标准】选项:利用该选项后的参数栏,可以选择与柱形沉头孔连接的紧固
    件的标准,如ISO、AnsiMetric、JLS等。
    · 【类型】选项:利用该选项后的参数栏,可以选择与柱形沉头孔对应紧固件
    的螺栓类型,如六角凹头、六角螺栓、凹肩螺钉、六角螺钉、平盘头十字切槽
    等。一旦选择了紧固件的螺栓类型,异型孔向导会立即更新对应参数栏中的项
    目。
    (2)  【孔规格】选项区。
    · 【大小】选项:在下拉列表框中可以选择柱形沉头孔对应坚固件的尺寸,如
    M5、M64等。
    · 【配合】选项:用来为扣件选择套合。分【紧密】、  【正常】和【松弛】3
    种,分别表示柱孔与对应的紧固件配合较紧、正常或配合较松散。
    (3)  【终止条件】选项区。
    【终止条件】中的终止条件主要包括【给定深度】、【完全贯穿】、【成形到下一面】、 【成形到一顶点】、【成形到一面】、【到离指定面指定的距离】,如图5-29所示。
 
图5-29  【孔规格】属性面板
 
(4)  【选项】选项区。
· 螺钉间隙:选择此项可用来设定螺钉间隙值 ,将使用文档单位把该值添加
    到扣件头之上。
· 近端锥孔:选择此项可用于设置近端锥形沉头孔的直径 和角度 。
· 螺钉下锥孔:选择此项可用于设置下头锥形沉头孔的直径 和角度 。
· 远端锥孔:选择此项可用于设置远端锥形沉头孔直径 和角度 。
(5)  【收藏】选项区。
·  应用默认/无收藏:默认设置为没有选择常用类型。
·  添加或更新收藏:添加常用类型。
· 删除收藏:删除所选的常用类型。
· 保存收藏:单击此按钮,保存收藏。
· 装入收藏:单击此按钮,可选择一常用类型。
4.根据标准选择柱孔所对应的紧固件的螺栓类型,如ISO对应的六角凹头、六
    角螺栓、凹肩螺钉、六角螺钉、平盘头十字切槽等。
5. 根据需要和孔类型在【终止条件】选项区中设置终止条件选项。
6.根据需要在【选项】选项区中设置各参数,设置好柱形沉头孔的参数后,选
    择【位置】,通过鼠标操作将孔的中心移到适当的位置,此时鼠标指针变为,.
    形状,在模型上选择孔的大致位置。
7.如果需要定义孔在模型上的具体位置,则需要在模型上插入草绘平面,在草
    图上定位。单击【草图】选项卡中的 智能尺寸【智能尺寸】按钮,像标注草图尺寸
    那样对孔进行尺寸定位。
8.选择【绘制】选项卡中的 【点】按钮,将鼠标指针移到将要定位的孔的位
    置,此时鼠标指针变为 形状,按住鼠标将指针移到想要移动的点,如图5-
30所示,重复上述步骤,便可生成指定位置的柱孔特征。
  图5-30孔位置定义
 
二、锥孔特征
锥孔特征与柱孔类似,锥孔特征的生成可以采用下面的操作步骤。
1.打开或者生成一个零件文件,在零件上选择要生成锥孔特征的平面。
2.单击【特征】选项卡中的 异性【异型孔向导】按钮,或选择【插入】  【特
    征】 【孔】  【向导】命令,弹出【孔规格】属性面板。
3.单击【孔规格】选项区中的 【锥孔】按钮,此时的【孔规格】选项区如图
    5-31所示,从参数栏中选择与锥孔连接的紧固件标准,如ISO、AnsiMetric、
JIS等。
  图5-31选择锥孔后的【孔规格】属性面板
 
4.根据标准在【孔规格】选项区中选择锥孔所对应的紧固件的螺栓类型,如ISO
    对应的六角凹头锥孔头、锥孔平头、锥孔提升头等。
5.根据条件和孔的类型在【终止条件】选项区中设置终止条件选项。
6.根据需要在图5-31所示的【选项】选项区中设置各参数。
7.用户如果想自己确定孔的特征,可以在图5-32所示的【自定义大小】选项区
中设置相关参数。
 
图5-32  锥孔位置选择
 
8.设置好锥孔的参数后,选择【位置】,通过鼠标操作将孔的中心拖动到适当的
    位置,此时鼠标指针变为 形状。在模型上选择孔的大致位置。
9.如果需要定义孔在模型上的具体位置,则需要在生成孔特征之前在模型上插
    入草绘平面,在草图上定位,然后单击【草图】选项卡中的 【智能尺寸】按
    钮,像标注草图尺寸那样对孔进行尺寸定位。
10.单击【绘制】选项卡中的点【点】按钮,将鼠标指针移到将要定位的孔的位
    置,此时鼠标指针变为 形状,按住鼠标将指针移到想要移动的点。重复上述
    步骤,便可生成指定位置的柱孔特征。
11. 单击 【确定】按钮,完成孔的生成与定位,如图5-33所示。
   
 图5-33生成锥孔
 
三、孔特征
孔特征操作过程与上述柱孔、锥孔基本~样,其操作步骤如下。
1.在新打开的零件上利用鼠标右键单击选择一个面,此时该面变为绿色,在弹
  出的快捷菜单中选择【插入草图】命令。
2.选择【正视于】视角,在草绘平面上绘制需要钻孔的位置,用 【点】工具
    选择孔中心位置,并退出草图绘制。
3.  单击【特征】选项卡中的 【异型孔向导】按钮,或选择【插入】  【特
    征】  【孔】 【向导】命令,即可打开【孔规格】属性面板。
4. 单击【孔规格】属性面板中的 【孔】按钮,此时的【孔规格】属性面板如图
    5-34所示,设置其中的各个选项。
    图5-34选择孔后的【孔规格】属性面板
5.  根据条件和孔类型在【终止条件】选项区中设置终止条件选项。
6.  根据需要在【选项】选项区中勾选【远端锥孔】复选框用于设置远端处的直
    径和角度。
7.  设置好柱形沉头孔的参数后,选择【位置】,通过鼠标操作将孔的中心拖动到
    适当的位置,单击要放置孔的平面,此时鼠标指针变为 形状。
8.  单击 【确定】按钮,完成孔的生成与定位,如图5-34所示。
四、螺纹孔特征
在模型.卜插入螺纹孔特征,其操作步骤如下。
1.  打开一个零件文件,在零件上选择要生成螺纹孔特征的平面,如图5-35所
    示。插入草绘平面,确定螺纹孔的位置。
    图5-35要插入螺纹特征的零件
2.  单击【特征】选项卡中的 【异型孔向导】按钮,或选择【插入】  【特
    征] 【钻孔】  【向导】命令,弹出【孔规格】属性面板。
3.  单击【孔规格】选项区中的 【螺纹孔】按钮,在参数栏中对螺纹孔的参数进
    行设置,如图5-36所示。
4.  根据标准在【孔规格】选项区的参数栏中选择与螺纹孔连接的紧固件标准,
  如ISO、DIN等。
5.  选择螺纹类型,如螺纹孔和底部螺纹孔,并在【大小】属性对应的参数文本
    框中输入钻头直径。
6.  在图5-36所示的【终止条件】选项区对应的参数栏中设置螺纹孔的深度,在
    【螺纹线】属性对应的参数栏中设置螺纹线的深度。注意,按ISO标准,螺
纹线的深度要比螺纹孔的深度至少小4.5mm。
 
图5-36选择螺纹孔后的【孔规格】属性面板
 
7.  在图5-36所示的【选项】选项区中【装饰螺纹线】属性对应的参数下选择
    【带螺纹线标注】或【无螺纹线标注】,并确定【螺纹线等级】。
8.  设置好螺纹孔参数后,单击【位置】按钮,选择螺纹孔安装位置,其操作步
    骤与柱孔一样,对螺纹孔进行定位和生成螺纹孔特征。
9.  设置好各选项后,单击 【确定】按钮,最终生成的螺纹孔特征如图5-37所
示。
 
图5-37定位螺纹孔
 
    锥形螺纹孔和旧制孔特征的参数设置与操作基本一样,在此不再讲解。
提示:如果没有平坦表面,用户可以把孔放置在参考基准面上.例如,可以创建一个与实体面相切的基面,然后用它来创建孔。
5.2.3实例——创建孔特征
 
开始文件:无
结果文件:实例\Ch05\螺栓垫片零件.SLDPRT
 
前面学习了SolidWorks 2014的孔命令,本小节将通过一个简单的特征操作来掌握插入孔的基本要求。
    1.  选择【文件】  【新建】命令,或单击【标准】工具栏上的 【新建】按钮,
    弹出【新建SolidWorks文件】对话框,单击【零件】按钮,确定后进入绘图
    状态。
    2.  选择草绘基准面。在【草图】选项卡中单击 【草图绘制】按钮,弹出【编
    辑草图】操控板。选择前视基准面作为草绘平面并自动进入草绘环境,如图
5-38所示。
 
图5-38选择草绘平面
 
3.  绘制基体。绘制如图5-39所示的组合图形,尺寸参考图中标示。
    
图5-39绘制基体
 
4.  拉伸基体。使用【拉伸凸台/基体】命令 .,并设置拉伸深度为8mm。
5.  插入异形孔特征。单击【特征】选项卡中的【异形孔向导】按钮 ,在类型选
项卡中设置如图5-40所示的参数。
 
图5-40设置参数
 
6.  确定孔位置。单击【位置】选项卡,选择3D草图绘制,以两侧圆心确定插入
    异形孔的位置,如图5-41所示。
    
图5-41孔位置
 
7.  完成孔特征。单击【特征】选项卡中的 【确定】按钮完成孔特征,并保存
    螺栓垫片零件。
提示:用户可以通过打孔点的设置,一次选择多个同规格孔的创建,提高绘图效率。
 


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