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creo2.0数控加工案例25.4生成加工NC代码
25.4生成加工NC代码 经检查,如果生成的刀具路径正确,接下来的操作是设置产生刀具轨迹文件(CL Data File)并对刀具轨迹文件进行后置处理,产生NC代码。 01单击制造功能区输出面板中的保存CL文件按钮 ,系统弹出如 图25-25所示的选取特征对话框。 02选取OP010......
creo2.0数控加工案例25.3风扇凹模加工
25.3风扇凹模加工 风扇凹模主要由粗加工、半精加工和精加工来完成,下面分别对其进行讲述。 25.3.1粗加工 Creo/NC模块中的粗加工用于以均匀的步距深度增量方式,高效率的铣削工件,去除 材料。 01生成刀具路径. 1.单击,竺铣削功能区铣削面板中的粗加工按钮......
creo2.0数控加工案例25.2数据准备工作
25.2数据准备工作 此所进行的数据准备工作及操作方法,与前面章节介绍大同小异. 大致流程如下: 01建立工作文件夹并设置工作目录. 02打开要加工的模具文件,并进行调整.创建如图25-2所示的坐标系. 注惫:该坐标系不一定是最终的加工坐标系,创建该坐标系的目的......
creo2.0数控加工案例25.1工艺分析及刀路规划
25.1工艺分析及刀路规划 凹模加工应遵循以下原则:凹模加工时,通常有与之配套的铜公。 凹模加工以开粗刀路为主,分型面、枕面等位置光刀加工到位。 25.1.1凹模分析 打开随书光盘中的源文件/chapter 25/exam01.prt文件,如图25-1所示为风扇凹模. 工件为外形加......
creo2.0数控加工案例第25章风扇凹模加工实例
第25章风扇凹模加工实例 本章为风扇凹模的加工,进行凹模分析和刀路规划后进行数据的准备工作。风扇凹 模主要由粗加工、半精加工和精加工来完成,最后生成加工的NC代码。 学习要点 工艺分析及刀路规划 风扇凹模加工......
creo2.0数控加工案例24.4生成加工NC代码
24.4生成加工NC代码 经检查,如果生成的刀具路径正确,接下来的操作是设置产生刀具轨迹文件(CL Data File)并对刀具轨迹文件进行后置处理,产生NC代码。 01单击制造功能区输出,面板中的保存CL文件按钮 ,系统弹山如 图24-79所示的选择特征对话框。 02选取OPO......
creo2.0数控加工案例24.3风扇凸模加工
24.3风扇凸模加工 风扇凸模加工主要由大直径圆鼻刀开粗、平刀对侧壁光刀、球刀对圆角光刀和平刀对 分型面光刀来完成。 24.3.1大直径圆鼻刀开粗 本小节采用的加工方法为体积块加工。体积块加工是Crco/NC模块中最基本的材料去 除方法和工艺手段,常用于切除大......
creo2.0数控加工案例24.2数据准备工作
24.2数据准备工作 在进行风扇凸模加工前,先进行数据准备工作。首先打开文件并设置目录,然后打开 要加工的模具文件并进行调整,最后创建工艺文件和制造设置。 24.2.1建立工作文件夹并设置工作目录 为了方便文件保存和检索,在每次创建数控加工程序文件前,......
creo2.0数控加工案例24.1工艺分析及刀路规划
24.1工艺分析及刀路规划 凸模应遵循以下加工原则:在凸模加工时,通常光刀不留加工余量。受刀具特性限制 无法彻底清角的部位,使用其它方法(如电火花加工)进一步加工。 24.1.1凸模分析 打开随书光盘中的源文件/chapter24/ exam01.prt文件,如图24-1所示为风扇......
creo2.0数控加工案例第24章风扇凸模加工实例
第24章风扇凸模加工实例 本章为综合实例,是讲风扇凸模的加工.在加工凸模时需要遵循一定的加工原 则.需要进行分析,然后进行刀路的规划,之后就可以数据准备工作了.在加工中主要 由大直径圆鼻刀开粗、平刀对侧壁光刀、球刀对圆角光刀和平刀时分型面光刀来完......
creo2.0数控加工案例23.5精加工(曲面加工)
23.5精加工(曲面加工) 01加工程序设计。 1.单击。铣削功能区铣削面板中的曲面铣削按钮 ,系统打开序列设 置菜单。对于此次加工,需要定义刀具、参数、曲面和定义切割选项。 在序列设置菜单中勾选后,单击完成命令以进行详细定义。 2.刀具设置。系统自动弹......
creo2.0数控加工案例23.4半精加工
23.4半精加工 01加工程序设计。 1.单击铣削功能区铣削面板中的重新粗加工,按钮 ,系统弹出如图23-15 所示的重新粗加工操控板。 2.刀具设置。在操控板中选择刀具管理下拉列表中的编辑刀具选项,系统自 动弹出刀具设定对话框,在对话框中设置名称为FD16,刀具......
creo2.0数控加工案例23.3粗加工
23.3粗加工 01打开NC文件.单击快速访问工具栏中的打开按钮 ,在打开的文 件打开对话框中,选取配套光盘Chapter 16文件夹exam01中的exam01.mfg文件,单击 打开按钮,进入CREO/NC模块。 打开的exam01.mfg文件如图23-6所示。 已经完成的操作设置为:机床名称为mi......
creo2.0数控加工案例23.2工艺规划
23.2工艺规划 1.工件安装 将底面固定安装在数控机床上。 2.加工坐标系 建立如图23-4所示的加工坐标系,坐标原点为工件左下上角,X轴正方向指向工件右 侧,Y轴正方向指向工件上方。 3.加工工序 对于该模具需要加工多个凸台,如果采用轮廓加工、曲面加工等加工......
creo2.0数控加工案例23.1零件模型分析
23.1零件模型分析 本章通过图23-1所示某电器产品外壳凸模的加工.介绍利用Creo/NC模块进行加工 的一般过程。 要加工的电器产品外壳的凸模零件模型如图23-2所示,包括多个凸台、圆角、曲面等 特征,底面为平面。 工件如图23-3所示,为长方形的块料。......
creo2.0数控加工案例第23章铣削加工某电器产品外壳
第23章铣削加工某电器产品外壳 本章介绍了锐削加工某电器产品外壳的加工的一般过程,分为工艺规划、粗加工、 半精加工及精加工.在实际操作中,只有各种加工方法综合应用,才能很好地完成一个 产品的整个加工过程. 学习要点 Creo/NC模块进行加工的一般过程 各......
creo2.0数控加工案例22.8精加工工作部分
22.8精加工工作部分 01加工程序设计。 1.单击铣削,功能区铣削面板中的。轮廓铣削,按钮 ,系统打开。轮廓铣削, 操控板。 在序列设置菜单中勾选后,单击完成命令以进行详细定义。 2.刀具设置.在操控板的刀具管理下拉列表中选取编辑刀具,选项,系统自动 弹......
creo2.0数控加工案例22.7精加工电极底座
22.7精加工电极底座 01加工程序设计 1.单击铣削功能区铣削面板中的轮廓铣削,按钮砂,系统打开轮廓铣削 操控板。 2.刀具设置 在操控板的刀具管理下拉列表中选取T0001刀作为此次加工使用的刀具。 3.加工参数设置 单击参数按钮,打开参数下拉面板,单击编辑加......
creo2.0数控加工案例22.6精加工工作部分顶部
22.6精加工工作部分顶部 01加工程序设计。 1.单击铣削功能区铣削面板中的曲面铣削按钮 ,系统打开序列设置 菜单。对于此次加工,需要定义刀具、参数、曲面和定义切割选项。 在序列设置菜单中勾选后,单击完成命令以进行详细定义。 2.刀具设置.系统自动弹出刀......
creo2.0数控加工案例22.5粗加工工作部分顶部
22.5粗加工工作部分顶部 01加工程序设计。 1.单击铣削,功能区铣削,面板中的曲面铣削按钮监,系统打开如图22-21 所示序列设置菜单。对于此次加工,需要定义参数、曲面和定义切割选项。在序列 设置菜单中勾选后,单击完成命令以进行详细定义。 2.加工参数设......
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