实例5 1 泵体加工
实例概述:
在机械零件的加工中,加工工艺的制订十分重要,—般先是进行粗加工,然后再进行精
加工.粗加工时,刀具进给量大,机床主轴的转速较低,以便切除大量的材料,提高加工的
效率.在进行粗加工时,要根据实际的工件、加工的工艺要求及设备情况为精加工留有合适
的加工余量.在进行精加工时,刀具进给量小、主轴的转速较高、加工的精度高,以达到零
件加工精度的要求,在本实例中,将以泵体的加工为例,介绍在多工序加工中粗精加工工序
的安排及相关加工工艺的制订.
下面介绍图51.1所示的圆盘零件的加工过程,其加T工艺路线如图51.2、图51.3所示。
其加工操作过程如下。
Taskl.新建一个数控制造模型文件
新建一个数控制造模型文件,操作提示如下。
Task2.建立制造模型
Stagel.引入参考模型
Stage2.引入工件模型
Task3.制造设置
注意:在选取参考面时,参考平面的方向已改变。
Task4.表面铣削1
Stage4.切减材料
Taskl0.表面铣销3
Stagel.加工方法设置
Stage2.演示刀具轨迹
Stage3.观察仿真加工
Stage4.材料切减
Taskll.表面铣削4
Stagel,加工方法设置