将轮廓草图拉伸为薄壁实体,其详细步骤如下。
10-3所示。
03选择旋转特征的类型。
04绘制钣金壁侧面轮廓图。这一步骤中,草绘平面的定义与拉伸定义的方式
是4致的。
05定义旋转的属性,如选定旋转类型为“定值旋转”,旋转角度为“360",
如图10-4所示。
06’设置加厚方向与厚度值。如设置加厚方向为“向上”,厚度为“2.0”
07草绘结果无误,绘图区将出现钣金的预览效果,单击操控板中的“完成”按钮,完
成特征的创建,如图10-5所示。
(3)平面创建
以平面创建钣金件的钣金壁与前两种方法不同,前两者只需绘制侧面轮廓,不要
求轮廓图完全封闭,而后者需要绘制封闭的正面轮廓图。在操作上,平面创建方式
直接通过设置钣金厚度值便可完成钣金壁构建,步骤如下。
01进入钣金设计环境。
02选择【模型】选项卡,在“形状’’组中选中“平面”图标
。
03绘制钣金壁封闭的正面轮廓图,如图10-6所示。
04输入钣金壁厚“2.0”
05预览检查,并完成创建。
(4)实体零件创建
通过实体零件转化创建钣金壁是设计护盖类产品的常用方法,这一方法能够较大的
简化设计过程,具有较高的工作效率,其原理为:在装配环境中,首先根据要保护的零
件的外形和大小设计一个实体零件,然后再将该零件转变为第一钣金壁,这样就可以进
入钣金设计环境进行钣金设计,如添加冲孔、印贴等。
实体零件创建钣金壁的方法有两种,分别是驱动曲面和壳。前一种方法通过在实体
零件上选择好某一曲面为驱动曲面,然后输入钣金厚度生成钣金零件;后一种方法将实
体零件的外形直接转化为具有一定厚度的“壳’’式钣金零件。相比而言,后者操作更为
简单,但是在局部表面设计钣金壁的过程,前一种方法的适用性更好。
实例
这里以“壳”的方法将实体零件转化为钣金件的实例,介绍其操作过程。
①创建或打开一个如图10-7所示的实体零件模型。