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Proe Creo教程资料:
creo 3.0钣金教程 实例19 电脑机箱的自顶向下设计-机箱顶盖的细节设计




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下面创建图19.6.1所示的机箱项盖。
机箱顶盖和模型树
  Step1.在装配件中打开机箱顶盖零件(TOP_COVER.PRT)。在模型树中选择
,然后右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令。
  Step2.创建图19.6.2所示的平整特征1(左侧)。单击功能选项卡区域中的
“平整”按钮,选取图19.6.3所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为,折弯
角度值为90.0;单击选项卡,在系统弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为o、15.0、
0(图19.6.4);单击按钮,确认按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,
折弯半径所在侧为
平整特征1(左侧)
  Step3.创建图19.6.5所示的平整特征2(右侧),详细操作过程参见Step2。
设置形状参数
step4.创建图19.6.6所示的平整特征3(后侧),点击功能选项卡区域中
的“平整”按钮,选取图19.6.7所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为
折弯角度值为90.0:单击选项卡,在系统弹出的界面中单击按钮,接受系统
默认的参考平面,方向为;单击按钮,绘制图19.6.8所示的截面草图(图形不能
封闭);单击选项卡,在系统弹出的界面下拉列表中选择选项,止裂槽的
深度及宽度尺寸采用默认值:确认按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,
折弯半径所在侧为
平整特征3(后侧)
    Step5.创建图19.6.9所示的平整特征4。单击功能选项卡区域中的“平
整”按钮.选取图19.6.10所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为,折弯角
度值为90.0;单击选项卡,在系统弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为-25.0、9.0、
-25.0(图19.6. 11);然后单击选项卡,在系统弹出的选项卡拉列表中选择
选项,止裂槽的角度及宽度尺寸采用默认值:确认按钮被按下,并在其后的文本框中输
入折弯半径值0.2,折弯半径所在侧为
平整特征4
  Step6.创建图19.6.12所示的平整特征5。单击功能选项卡区域中的“平
整”按钮,选取图19.6,13所示的模型边线为附着边:平整壁的形状类型为,折弯角
度值为90.0;单击选项卡,在弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为0、15.0、0(图
19.6.14);单击选项卡,在系统弹出的界面中的下拉列表框中选择选项;
确认按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,折弯半径所在侧为
平整特征5

    Step7.创建图19.6.15所示的平整特征6。单击功能选项卡区域中的“平
整”按钮,选取图19.6.16所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为,折弯角
度值为90.0;单击选项卡,在弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为0、9.0、0(图
19.6.17):单击选项卡,在系统弹出的界面中的拉列表框中选择选项;
确认按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,折弯半径所在侧为
平整特征6
    Step8,创建图19.6.18所示的折弯特征1。单击功能选项卡区域中的
按钮,在系统弹出的操控板中单击按钮和按钮(使其处于被按下的状态)。
单击选项卡,选取图19.6.19所示的薄板表面为草绘平面,然后单击“折弯线”界
面中的按钮,在系统弹出的“参考”对话框中选取CASE_FRONT和CASE_RIGHT
基准平面为参考平面;绘制图19.6.20所示的折弯线。单击选项卡,在系统弹出界
面中的下拉列表框中选择选项;在后的文本框中输入折弯角度值195.0,在
后的文本框中输入折弯半径值0.1,折弯半径所在侧为;固定侧方向与折弯侧方向如
图19.6.21所示。
设置形状参数
    Step9.用同样的方法创建另一侧的平整特征7、平整特征8、平整特征9和折弯特征2
(图19.6.22),详细操作步骤参见Step5~Step8。
创建另一侧的附加平整特征和折弯特征
    Stepl0.创建图19.6.23所示的平整特征10。单击功能选项卡区域中的“平
整”按钮,选取图19.6.24所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为,折
弯角度值为90.0;单击选项卡,在系统弹出的界面中单击按钮,接受系统默
认的参考平面,方向为;单击按钮,绘制图19.6.25所示的截面草图(图形不
能封闭);确认按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,折弯半径所在
侧为
    Step11.用相同的方法创建另一侧的平整特征11(图19,6.26),详细操作步骤参见
上一步。
平整特征10
    Step12,创建图19.6.27所示的平整特征12。单击选项卡区域中的“平
整”按钮,选取图19.6.28所示的模型边线为附着边:平整壁的形状类型为,折
弯角度值为90.0:单击选项卡,在系统弹出的界面中单击按钮,接受系统默
认的参考平面,方向为;单击按钮,绘制图19.6.29所示的截面草图(图形不能
封闭);然后单击选项卡,在系统弹出的界面下拉列表中选择选项;确认
按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,折弯半径所在侧为
平整特征12
    Step13.创建图19.6.30所示的平整特征13。单击功能选项卡区域中的“平
整”按钮,选取图19.6.31所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为,折
弯角度值为90.0;单击选项卡,在系统弹出的界面中单击按钮,接受系统默
认的参考平面,方向为;单击按钮,绘制图19.6.32所示的截面草图(图形不能
封闭);然后单击选项卡,在系统弹出的界面下拉列表中选择选项;确认
按钮被按下,并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2,折弯半径所在侧为
    Step14.参考创建平整特征3的步骤,创建图19.6.33所示的平整特征14。
平整特征13
    Step15.创建图19.6.34所示的钣金拉伸切削特征1。在操控板中单击按钮,确认
按钮、按钮和按钮被按下;选取图19.6,35所示的模型表面为草绘平面,基准平面CASE_TOP为参考平面,方向为
单击按钮,绘制图19.6.36所示的截面草图;
在操控板中定义拉伸类型为,选择材料移除的方向类型为(移除垂直于驱动曲面的
材料)。
拉伸切削特征1
Step16.创建图19.6.37所示的阵列特征1。
    (1)在模型树中选取上一步创建的并右击,从系统弹出的快捷菜单中选择
命令。
    (2)选取阵列类型。在操控板中选择以方式控制阵列。
    (3)选取方向1的参考并给出第一方向成员数及增量值。选取图19.6.38所示的
CASE_FRONT基准平面为第一方向参考,输入第一方向成员数值5和第一方向间距值-80.0。
阵列特征1
    (4)在操控板中单击按钮,完成阵列特征1的创建。
    Step17.创建图19.6.39所示的钣金拉伸切削特征2。在操控板中单击按钮,确认
按钮、按钮和按钮被按下;选取图19.6.40所示的模型表面为草绘平面,基准平面CASE_TOP为参考平面,方向为
单击按钮,绘制图19.6.41所示的截面草图;
在操控板中定义拉伸类型为,选择材料移除的方向类型为
拉伸切削特征2
    Step18.创建图19.6.42所示的阵列特征2。在模型树中选择并右击,从系统
弹出的快捷菜单中选择命令,在弹出的操控板中选择以方式控制阵列:选取图
19.6.43所示的CASE_FRONT基准平面为第一方向参考,输入第一方向成员数值4和第一
方向间距值-80.0。
阵列特征2
Step19.创建图19.6.44所示的凸缘特征1。单击功能选项卡区域中的“法
兰”按钮,选取图19.6.45所示的模型边线为附着边;平整壁的形状类型为;单
选项卡,在系统弹出的界面中单击按钮,系统弹出“草绘”对话框,选中
单选项,接受系统默认的草绘平面和参考,单击按钮,绘制图19.6.46所示
的截面草图;确认按钮被按下,然后在后面的文本框中输入折弯半径值0.2,折弯半径所在侧为
凸缘特征1
Step20.用相同的方法创建另一侧的凸缘特征2(图19.6.47),详细操作过程参见Step19。
截面草图 Step21.创建图19.6.48所示的凸缘特征3,截面草图如图19.6.49所示。
凸缘特征3
    Step22.创建另一侧的凸缘特征4(图l9.6.50)。
    Step23.创建图19.6.51所示的钣金拉伸切削特征3。在操控板中单击按钮,确认
按钮、按钮和按钮被按下;选取图19.6.52所示的模型表面为草绘平面,基准平面CASE_TOP为参考平面,方向为;单击按钮。绘制图19.6.53所示的截面草图:
在操控板中定义拉伸类型为;选择材料移除的方向类型为
凸缘特征4
草绘平面
Step24.创建图19.6.54所示的钣金拉伸切削特征4,详细操作过程参见Step23.
 Step25.保存零件模型文件。
拉伸切削特征4
 

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