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solidworks教程资料:

    SolidWorks软件是用户进行产品设计的工具,用户通过该软件在计算机上对产品进行设

计构思,模拟零件制造、加工及装配的过程。但是如何体现设计者在制造加工过程中的想法,

如何正确运用摹本操作命令体现设计意图,是设计中非常重要的问题。本部分通过对典型事

例归纳,总结出设计过程中应如何体现设计者设计思想和意图的方法。通过这些方法,使设

计者更好地将设计思想融入三维设计过程中,更好地运用三维软件解决实际问题。
零件建模与加工工艺分析

    在三维软件中对零件进行三维建模,实质是对零件加工过程进行模拟、对零件加工的工

艺过程进行描述,是在三维软件的环境下进行的虚拟加工。

    1.零件的常用建模方法分析

    对零件的建模常用方法有旋转法、层叠法和加工法。下面以过轮轴为例,分别用这三种

方法进行建模,对比分析它们的优劣。

    (1)旋转法

    在一幅草图上画出零件的多个复杂的外形轮廓,通过旋转命令“一步到位”生成零件。

此方法常用于回转零件的建模,如图1-64所示。
旋转法

      (2)层叠法

    单独建立零件的每个特征,用堆积的方式将各个特征层层堆叠起来,如图1-65所示为过

轮轴层叠法建模过程。

层叠法

      (3)加工法

    顾名思义,加工法就是模拟零件产品实际加工的过程,首先生成零件的基本特征,也即

实际加工的毛坯,然后采用一道道工序逐渐加工,最终生成成品零件。

过轮轴加工法建模如表1-15。
SolidWorks加工法

    通过上述方法对比,我们不难发现,加工法最适用于实际生产过程,它的建模顺序符合

实际加工步骤,也符合一个专业设计者的设计思路。因此,在建模之前,我们要对产品零件

进行特征规划,这样不仅对后续的建模有个总体把握,而且方便于最后的编辑修改。

    2.零件的加工工艺分析

    零件的加工首先是从毛坯的选择开始的;而在建模过程中,基本特征的生成即毛坯的生

成,往往被忽略。因此在造型时,根据产品的主要结构建立特征草图,通过拉伸、旋转等建

立一个合理的“毛坯”是零件建模的第一步。

    毛坯建模完成后需进行后续特征规划。特征规划的过程中,应该考虑以下问题。

    .基本特征反映零件的整体面貌(例如选择圆柱棒料作为毛坯,表明该零件的整体外

      形为圆形)。

    .每个特征应尽量简单,这便于特征的修改和管理。

    .应明确特征之间的关系和特征的实现方法。
 


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