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solidworks教程资料:

solidworks钣金教程-硬盘支架设计思路
    在本节中介绍了硬盘支架的设计过程,在设计过程中运用了基体法兰、边线法兰、褶
边、自定义成形工具、添加成形工具及通风口等钣金设计工具。此钣金件是一个较复杂的
钣金零件,在设计过程中,综合运用了钣金的各项设计功能,其设计过程如表8-3所示。
                                表8-3硬盘支架的设计过程
solidworks 钣金支架
solidworks硬盘支架设计步骤:
   01)启动SolidWorks,单击“标准,工具栏中的“新建”按钮,或执行“文
件”-“新建”菜单命令,在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中选择“零件”按钮,
然后单击“确定”按钮,创建一个新的零件文件。
   02)绘制草图。在左侧的“FeatureMannge:设计树”中选择“前视基准面”作为绘
图基准面,然后单击“草图”工具栏中的。矩形”按钮,绘制一个矩形,将矩形上直线
删除,标注相应的智能尺寸,如图8-100所示。将水平线与原点添加“中点”约束几何关
系,如图8-101所示,单击“退出草图”按钮。
solidworks绘制草图
    03)生成“基体法兰”特征。单击草图1,然后单击“钣金”工具栏中的“基体法兰
礴片”按钮圈,或执行“插入”-“钣金”-“基体法兰”菜单命令,在对话框中方向1
的“终止条件”栏中选择“两边对称”,在“深度”栏中键入数值:110,在“厚度”栏中
键入数值:0.5,圆角半径值为:I,其他设置如图8-102所示,单击“确定”按钮。
solidworks生成基体法兰
  04)生成“褶边”特征。单击“钣金”工具栏中的“褶边”按钮,或执行“插入”
-“钣金”-“褶边”菜单命令,在刘话框中单击“材料在内”按钮,在“类型和大小”
栏中单击“闭环”按钮,其他设置如图8-103所示。单击鼠标拾取图8-103中所示的3
条边线,生成“褶边”特征,单击“确定”按钮。
  05)生成“边线法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“边线法兰”按钮,或执
行“插入”-“钣金”-“边线法兰”菜单命令,在对话框中的“法兰长度”栏中键入数
值:10,.单击“外部虚拟交点”按钮,在“法兰位置”栏中单击“折弯在外”按钮,
其他设置如图8-104所示。
solidworks生成褶边
    单击鼠标拾取如图8-105所示的边线,然后,单击对话框中的“编辑法兰轮廓”按钮,
进入编辑法兰轮廓状态,如图8-106所示。单击如图8-107所示的边线,删除其“在边线
上”的约束,然后通过标注智能尺寸,编辑法兰轮廓,如图8-108所示。单击“完成”按
钮,结束对法兰轮廓的编辑。
solidworks边线法兰
    06)生成钣金件的另一侧面上的“边线法兰”特征,如图8-109所示。
    07)选择绘图基准面。单击饭金件的面A,单击“标准视图”工具栏中的“正视于”
按钮,将该基准面作为绘制图形的基准面,如图8-110所示。
    08)绘制草图。在基准面上绘图如图8-111所示的草图,标注其智能尺寸。
    09)生成“拉伸切除”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮,或执
行“插入”-“切除”-“拉伸”菜单命令,在对话框中“深度”栏中键入数值:1.5,
其他设置如图8-112所示,最后,单击“确定”按钮。
solidworks编辑法兰
solidworks边线法兰
  10)生成“边线法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“边线法兰”按钮,或执
行“插入”-“钣金”-“边线法兰”菜单命令,在对话框中的“法兰长度”栏中键入数
值:6,单击“外部虚拟交点”按钮,在。法兰位置”栏中单击“折弯在外”按钮,
其他设置如图8-113所示。
    单击鼠标拾取如图8-114所示的边线,单击对话框中的“编辑法兰轮廓”按钮,进入
编辑法兰轮廓状态,通过标注智能尺寸,编辑法兰轮廓,如图8-115所示。单击“完成”
按钮,结束对法兰轮廓的编辑。
    11)生成“边线法兰”上的孔。在图8-115所示的边线法兰面上绘制一个直径为3
的圆,进行拉伸切除操作,生成一个通孔,如图8-116所示,单击“确定”按钮。
solidworks选择基准面
   12)选择绘图基准面。单击如图8-117所示的钣金件面A,单击“标准视图”工具栏
中的“正视于”按钮,将该面作为绘制图形的基准面。
    13)绘制草图。在如图8-117所示的基准面上,单击“草图”工具栏中的“矩形”按
钮,绘制4个矩形,标注其智能尺寸,如图8-118所示。
   14)生成“拉伸切除”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮,或执
行“插入”-“切除”-“拉伸”菜单命令,在对话框中“深度”栏中键入数值:0.5,其
他设置如图8-119所示,最后,单击“确定”按钮,生成拉伸切除特征,如图8-120所
示。
    15)建立自定义的成形工具。在进行饭金设计过程中,如果软件设计库中没有需要
的成形特征,就要求用户自己创建,下面介绍本饭金件中创建成形工具的过程。
  1.建立新文件。单击。标准”工具栏中的“新建”按钮,或执行“文件”-"新建"
菜单命令,在弹出的“新建solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,然后单击
“确定”按钮,创建一个新的零件文件。
solidworks切除操作
    2.绘制草图。在左侧的“FeatureMannger设计树’,中选择“前视基准面”作为绘图
基准面,单击“草图”工具栏中的“圆”按钮,绘制一个圆,将圆心落在原点上:单击
“草图”工具栏中的“矩形”按钮,绘制一个矩形,如图8-121所示。
solidworks拉伸切除
    单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮,添加矩形左边竖边线
与圆的"相切"约束,如图8-122所示,添加矩形另外一条竖边与圆的“相切”约束。
    单击“草图”工具栏中的。剪裁实体”按钮,将矩形上边线和圆的部分线条剪裁掉,
如图8-123所示,标准智能尺寸如图8-124所示。
solidworks添加相切约束
  3.生成“拉伸”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮,或执行
“插入”-“凸台/基体”-“拉伸”菜单命令,系统弹出“拉伸”特征对话框,在方向1
的“深度”栏中键入数值:2,如图8-125所示,单击“确定”按钮。
solidworks智能尺寸
  4.绘制另一个草图。单击图8-125所示的拉伸实体的一个面作为基准面,然后单击“草
图”工具栏中的“矩形”按钮,绘制一个矩形,矩形要大于拉伸实体的投影面积,如图
8-126所示。
  5.生成“拉伸”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮回,或执行
“插入”一“凸台/基体”一“拉伸”菜单命令,系统弹出“拉伸”特征对话框,在方向1
的“深度”栏中键入数值:5,如图8-127所示,单击“确定”按钮。
  6.生成“圆角”特征。单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮,或执行“插入”-
“特征”-“圆角”菜单命令,系统弹出“圆角”特征对话框,选择圆角类型为“等半径”,
在圆角半径输入栏中键入数值:1.5,单击鼠标拾取实体的边线,如图8-128所示,单击“确
定”按钮生成圆角。
solidworks绘制矩形
    继续单击“特征”工具栏中的。圆角”按钮,或执行“插入”-“特征”-“圆角”
菜单命令,选择圆角类型为“等半径”,在圆角半径输入栏中键入数值;0.5,单击鼠标拾
取实体的另一条边线,如图8-129所示,单击“确定”按钮生成另一个圆角。
    7.绘制草图。在实体上选择如图8-130所示的面作为绘图的基准面,单击“草图”工
具栏中的“草图绘制”按钮,然后单击“草图”工具栏中的“转换实体引用”按钮,
将选择的矩形表面转换成矩形图素,如图8-131所示。
solidworks成型工具
    8.生成“拉伸切除”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮,或执行“插
入”-“切除”-“拉伸”菜单命令,在对话框中方向1的终止条件中选择“完全贯穿”,
如图8-132所示,单击“确定”按钮,完成拉伸切除操作。
    9.绘制草图。在实休上选择如图8-133所示的面作为基准面,单击“草图”工具栏
中的“圆”按钮,在基准面上绘制一个圆,圆心与原点重合,标注直径智能尺寸,如图
8-134所示,单击“退出草图”按钮。
solidworks拉伸切除操作
    10.生成“分割线”特征。单击“特征”工具栏中的“分割线”按钮,或执行“插入”-
“曲线”-“分割线”菜单命令,弹出“分割线”对话框中,在分割类型中选择“投影”
选项,在“要投影的草图中”栏中选择“圆”草图,在“要分割的面”栏中选择实体的上
表面,如图8-135所示,单击“确定”按钮,完成分割线操作。
   11.更改成形工具切穿部位的颜色。在使用成形工具时,如果遇到成形工具中红色的表
面,软件系统将对钣金零件作切穿处理。所以,在生成成形工具时,需要切穿的部位要将
其颜色更改为红色。拾取成形工具的两个表面,单击“标准”工具栏中的“编辑外观”按
钮,弹出“颜色”对话框,选择“红色”RGB标准颜色,即R=255, G=O, B=O,其他设
置默认,如图8-136所示,单击“确定”按钮
solidworks分割线操作
    12.绘制成形工具定位草图。单击成形工具如图8-137所示的表面作为基准面,单击“草
图”工具栏中的“草图绘制”按钮,然后单击“草图”工具栏中的“转换实体引用”按
钮,将选择表面转换成图素。然后,单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮,绘制
两条互相垂直的中心线,中心线交点与圆心重合,终点都与圆重合,如图8-138所示,单
击“退出草图”按钮。
solidworks绘制成形工具定位草图
    13.保存成形工具。在FeatureManager设计树中右击成形工具零件名称,在弹出的菜
单中选择“添加到库”命令,如图8-139所示。这时,将会弹出“添加到库”对话框,在
对话框中“设计库文件夹”栏中选择“lances”文件夹作为成形工具的保存位置,如图8-140
所示。将此成形工具命名为“硬盘成形工具1",如图8-141所示,保存类型为"sIdprt”,
单击“确定”按钮,完成对成形工具的保存。
solidworks保存成形工具到库
    这时,单击系统右边的“设计库”按钮,根据如图8-142所示的路径可以找到保存
的成形工具。
solidworks保存成型工具
    16.必向硬盘支架钣金件添加成形工具。单击系统右边的“设计库”按钮,根据如
图8-142所示的路径可以找到成形工具的文件夹,找到需要添加的成形工具“硬
盘成形工具1”,将其拖放到钣金零件的侧面上,系统弹出提示更改放置位置的对话框,如
图8-143所示。
solidworks放置成形工具
         单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮,标注出成形工具在饭金件上的位置尺
寸,如图8-144所示,最后,单击“放置成形特征”对话框中的“完成”按钮,完成对成
形工具的添加。
solidworks成型工具放置时钣金凹凸面切换
solidworks成型工具放置凹凸面切换
    17.线形阵列成形工具。单击“特征”工具栏中的“线性阵列”按钮,或执行“插
入”-“阵列/镜像”-“线性阵列”菜单命令,弹出“线形阵列”对话框,在对话框中
的方向1的“阵列方向,栏中单击鼠标,拾取饭金件的一条边线,单击按钮切换阵列方
向,如图8-145所示,在“间距”栏中键入数值:80,然后在FeatureManager设计树中
单击“硬盘成形工具1”名称,如图8-146所示,单击“确定”按钮,完成对成形工具
的终形阵列.结果如图8-147所示。
  18.镜像成形工具。单击“特征”工具栏中的“镜向”按钮,或执行“插入”-
“阵列/镜像”-“镜像”菜单命令,弹出“镜像”对话框,在对话框中的“镜像面/基准
面”栏中单击鼠标,在FeatureManager设计树中单击“右视基准面”作为镜像面,单击
“要镜像的特征”栏,在FeatureManager设计树中单击“硬盘成形工具1”和“阵列(线
形)1”作为要镜像的特征,其他设置默认,如图8-148所示,单击“确定”按钮,完
成对成形工具的镜像。
solidworks 成型工具镜像
    19)建立自定义的第2个成形工具。在此饭金件设计过程中,需要自定义2个成形
工具,下面介绍第2个成形工具的创建过程。
  1.建立新文件。单击“标准”工具栏中的“新建,按钮,或执行“文件”-“新建”
菜单命令,在弹出的“新建solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,然后单击
“确定”按钮,创建一个新的零件文件。
  2.绘制草图。在左侧的“FeatureMannger设计树”中选择“前视基准面”作为绘图
基准面,然后单击“草图”工具栏中的“矩形”按钮,绘制一个矩形,单击“草图”工
具栏中的。中心线”按钮,绘制矩形的一条对角线,如图8-149所示。单击。尺寸/几
何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮,添加矩形对角线与原点的“中点”约束,
如图8-150所示。标注矩形的智能尺寸,如图8-151所示。
solidworks阵列成型工具
  3.生成“拉伸”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮,或执行
“插入”-“凸台/基体”-“拉伸”菜单命令,系统弹出“拉伸”特征对话框,在方向1
的“深度”栏中键入数值:2,如图8-152所示,单击“确定”按钮。
solidworks标注智能尺寸
    4.绘制另一个草图。单击图8-152所示的拉伸实体的一个面作为基准面,然后单击“草
图”工具栏中的“矩形”按钮,绘制一个矩形,矩形要大于拉伸实体的投影面积,如图
8-153所示。
    5.生成“拉伸”特征。单击“特征,工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮,或执行
“插入”-“凸台/基体”-“拉伸”菜单命令,系统弹出“拉伸”特征对话框,在方向1
的“深度”栏中键入数值:5,如图8-154所示,单击“确定”按钮。
    6.生成“圆角”特征。单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮,或执行“插入”-
“特征”-“圆角”菜单命令,系统弹出“圆角”特征对话框,选择圆角类型为“等半径”,
在圆角半径输入栏中键入数值:4,单击鼠标拾取实体的边线,如图8-155所示,单击“确
定”按钮生成圆角。
solidworks绘制矩形草图
    单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮,或执行“插入”-“特征”-“圆角”菜
单命令,选择圆角类型为“等半径”,在圆角半径输入栏中键入数值:1.5,单击鼠标拾取
实体的另一条边线,如图8-156所示,单击“确定”按钮,生成另一个圆角。
solidworks圆角
        单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮,或执行“插入”-“特征”-“圆角”菜
单命令,选择圆角类型为“等半径”,在圆角半径输入栏中键入数值:0.5,单击鼠标拾取
实体的另一条边线,如图8-157所示,单击“确定”按钮,生成另一个圆角。
    7.绘制草图。在实体上选择如图8-158所示的面作为绘图的基准面,单击“草图”工
具栏中的“草图绘制”按钮,单击“草图”工具栏中的“转换实体引用”按钮,将选
择的矩形表面转换成矩形图素,如图8-159所示。
solidworks选择基准面
  8.生成“拉伸切除”特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮,或执行“插
入”-“切除”-“拉伸”菜单命令,在对话框中方向1的终止条件中选择“完全贯穿”,
如图8-160所示,单击“确定”按钮,完成拉伸切除操作。
  9.绘制成形工具定位草图。单击成形工具如图8-161所示的表面作为基准面,单击“草
图”工具栏中的“草图绘制”按钮,单击“草图”工具栏中的。转换实体引用”按钮,
将选择表面转换成图素。单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮,绘制两条互相垂直
的中心线,中心线交点与圆心重合,如图8-162所示,单击“退出草图”按钮。
solidworks拉伸切除
    10.保存成形工具。在FeatureManager设计树中右击成形工具零件名称,在弹出的菜
单中选择“添加到库”命令,将会弹出“添加到库”对话框,在对话框中“设计库文件夹”
栏中选择“lances”文件夹作为成形上具的保存位置,将此成形丁具命名为“硬盘成形工
其2".保存类型为“s1 dprt",如图8-163所示,单击“确定”按钮,完成对成形工具
2的保存。
    20)向硬盘支架饭金件添加成形工具。单击系统右边的“设计库”按钮,找到需
要添加的成形工具“硬盘成形工具2”,将其拖放到饭金零件的侧面上,系统弹出提示更改
放置位置的对话框,如图8-164所示。
solidworks成形工具 保存放置
  单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮,标注出成形工具在饭金件上的位置尺
寸,如图8-165所示,单击“放置成形特征”对话框中的“完成”按钮,完成对成形工具
的添加。
  21)镜像成形工具。单击“特征”工具栏中的“镜像”按钮,或执行“插入”-
“阵列/镜像”-“镜像”菜单命令,弹出“镜像”对话框,在对话框中的“镜像面/基准
面”栏中单击鼠标,在FeatureManager设计树中单击“右视基准面”作为镜像面,单击
“要镜像的特征”栏,在FeatureManager设计树中单击“硬盘成形工具2”作为要镜像的
特征,其他设置默认,如图8-166所示,单击“确定”按钮,完成对成形工具的镜像。
    22.绘制草图。单击图8-167所示的面作为基准面,单击“草图”工具栏中的“中心
线”按钮,绘制3条构造线,一条水平构造线和两条竖直构造线,两条竖直构造线通过
箭头所指圆的圆心,如图8-168所示。添加水平构造线与标注智能尺寸如图8-169所示。
    单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮,添加水平构造线与图
8-169中箭头所指两边线“对称”约束,单击“退出草图”按钮。
solidworks镜像成形工具
    23)生成“孔”特征。单击“特征”工具栏中的“异形孔向导”按钮,或执行“插
入”-“特征”-“孔”-“向导”菜单命令,系统弹出“孔规格”特征对话框。在孔
规格选项栏中,单击“孔”按钮,选择“GB”标准,选择孔大小为直径3.5,给定深度为
120mm,如图8-170所示。
    将对话框切换到位置选项下,单击拾取图8-169中的两竖直构造线与水平构造线的交
点,如图8-171所示,确定孔的位置,单击“确定”按钮,生成孔特征如图8-172所示。
    24)线形阵列成形工具。单击“特征”工具栏中的“线性阵列”按钮,或执行“插
入”-“阵列/镜像”-“线性阵列”菜单命令,弹出“线形阵列”对话框,在对话框中
的方向1的“阵列方向”栏中单击鼠标,拾取饭金件的一条边线,如图8-173所示,在“间
距”栏中键入数值:20,然后在FeatureManager设计树中单击“硬盘成形工具2”、“镜像”、
“直径3.5 (3.5)直径孔1”名称,如图8-174所示,单击“确定”按钮,完成对成形工
具的线形阵列,结果如图8-175所示。
   25)选择基准面。单击钣金件的底面,单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按
钮,将该基准面作为绘制图形的基准面,如图8-176所示。

solidworks阵列成形工具
  26)绘制草图。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮,绘制四个同心圆,标注其
直径尺寸,如图8-177所示。单击“草图”工具栏中的,直线”按钮,绘制两条互相垂
直的直线,直线均过圆心,如图8-178所示,单击“退出草图”按钮。
   27)生成“通风口”特征。单击“钣金”工具栏中的“通风口”按钮,或执行“插
入”-“扣合特征”-“通风口”菜单命令,弹出“通风口”对话框,选择通风口草图中
的最大直径圆作为边界,键入圆角半径数值:2,如图8-179所示.
    在草图中选择两条互相垂直的直线作为通风口的筋,键入筋的宽度数值:5,如图8-180
所示。在草图中选择中间的两个圆作为通风口的翼梁,键入翼梁的宽度数值:5,如图8-181
所示。在草图中选择最小直径的圆作为通风口的填充边界,如图8-182所示。设置结束后,
单击“确定”按钮,生成通风口如图8-183所示。
solidworks通风口
  28)生成“边线法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“边线法兰”按钮,或执
行“插入”-“钣金”-“边线法兰”菜单命令,在对话框中的“法兰长度”栏中键入数
值:10,单击“外部虚拟交点,按钮,在“法兰位置”栏中单击“材料在内”按钮,
勾选“剪裁侧边折弯”选项,其他设置如图8-184所示。
solidworks生成边线法兰
   29)编辑边线法兰的草图。在FeatureManager设计树中右击“边线法兰’,,在弹出的
菜单中单击“编辑草图”按钮,如图8-185所示。这时,将进入边线法兰的草图编辑状
态,如图8-186所示。
    单击“草图”工具栏中的“圆角”按钮,在对话框中键入圆角半径数值:5,在草
图中添加圆角,如图8-187所示,单击“退出草图”按钮。
   30)选择基准面。单击如图8-188所示的面,单击“标准视图”工具栏中的“正视于”
按钮,将该面作为绘制图形的基准面。
   31)生成“简单直孔”特征。单击“特征”工具栏中的“简单直孔”按钮,或执
行“插入”-“特征”-“钻孔”-“简单直孔”菜单命令。在“孔”对话框中的勾选“与
厚度相同”选项,键入孔直径尺寸数值:3.5,如图8-189所示,单击“确定”按钮,生
成简单直孔特征。
solidworks编辑草图
    32)编辑简单直孔的位置。在生成简单直孔时,有可能孔位置并不是很合适,这样
就需要重新进行定位。在FeatureManager设计树中右击“孔1",如图8-190所示,在弹
出的菜单中单击“编辑草图”按钮,进入草图编辑状态,标注智能尺寸如图8-191所示,
单击“退出草图”按钮.
solidworks硬盘支架
    33)生成另一个简单直孔。重复上述的操作,在同一个表面上生成另一个简单直孔,
直孔的位置如图8-192所示。
    34)展开硬盘支架。右击“FeatureMannger设计树”中的“平板型式1”,在弹出的
快捷菜单中选择“解除压缩”命令将钣金零件展开,如图8-193所示。
    35)单击“保存”按钮将文件保存。
solidworks硬盘支架钣金展开
solidworks钣金教程硬盘支架

solidworks钣金教程-硬盘支架视频教程如下:


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